日前在山东潍坊举办的新型化工和生物医药产业发展大会上，参会专家回应，我国目前是世界第二大炼油国，炼油生产能力不足对立呈圆形激化之势，倒逼炼油企业从原本的燃料型向炼化一体化转型，从以生产成品油居多朝着油化举、油头化尾的方向发展。但炼化一体化趋势不致将炼油生产能力不足压力传导至化工领域，不应警觉化工板块生产能力不足苗头。中国石油和化学工业联合会副会长傅向升在会上回应，繁盛经济体的炼油装置开工率或生产能力利用率一般来说在80%85%，去年底我国炼油装置的平均值生产能力利用率大约73%，与世界平均水平还有10个百分点的差距，与美国这两年的开工率差距更大，超过大约18个百分点。

据中国石油经济技术研究院公布的《2018年国内外油气行业发展报告》，2018年，全国追加炼能扩展势头强大，领先生产能力出局速度和幅度不及预期，原油一次加工能力净增2225万吨，总炼能减至8.31亿吨/年。而当年原油加工量仅有为6.06亿吨，即生产能力利用率为72.9%。

综合规模、产品质量、能耗、一体化水平辨别，去年国内炼油能力最少不足0.9亿吨/年。专家指出，在原油进口放松、审核权限劳改等一系列改革红利性刺激下，国内炼油规模仍将快速增长，不足压力无法减轻。

同为2000万吨/年级别的沈阳恒力石化和浙江石化一期工程相继投产，独立国家炼厂沦为追加炼油生产能力的主力，生产能力不足形势日趋不利。据中国石油经济技术研究院预测，2019年，随着地方民营大型炼化项目陆续投产和一些领先生产能力之后解散，全国原油一次加工能力将净增3200万吨，不足能力将超过1.2亿吨/年。据招商证券高级分析师李舜讲解，根据国内现有项目规划，集中于西站预计将持续至2023年，预计我国炼油能力将达近10亿吨/年。

专家讲解，原油加工的主要产品是成品油和化工原料，当前成品油市场需求增长速度上升，但芳烃和烯烃等基础有机化工原料依然紧缺，炼油企业急需从燃料型向炼化一体化转型升级。目前，新建大型炼化一体化企业大大传输成品油收率，大幅度减少化工原料类产品的占比。

月底5月建成投产的沈阳恒力炼化一体化项目，通过使用一系列新技术，用2000万吨的原油，可生产出有1400多万吨的化工品，化工品亲率约70%。中国石油化工集团公司经济技术研究院高级分析师赵睿分析指出，20192025年间，国内大型炼化一体化项目将约数十个，追加乙烯和PX生产能力各3000万吨以上，预计长三角、珠三角、辽东湾将向世界级炼化基地迈向，占有全国石化产品生产能力的60%80%。随着国内炼化市场更进一步放松，壳牌、埃克森美孚、巴斯夫和沙特阿美等大型外资企业屡屡在中国布局大型炼化一体化项目，将逐步形成国营、地炼、外资等经营主体多元化竞争的态势。

业内人士警告，随着炼化一体化项目大大落地，有增无减的炼油生产能力不致将不足压力传导至化工板块。赵睿说道，竞争主体多元化发展态势下，仅有产业链迈进式西站，未来十年，中国化工生产能力扩展将超过前所未有的规模，仅有产业链将面对不足压力，国内大宗石化产品平均值自给率很快突破90%，近70%的化工产品将面对不足压力。近日，中石油宣告白鱼在广东修建世界上仅次于的单套PX装置。据理解，中国是PX消费大国，每年从国外大量进口PX，未来2年PX行业将步入高速发展，生产能力或呈现出井喷式快速增长。

据傅向升讲解，十三五以来规划建设多套大型炼化一体化装置，烯烃、芳烃的生产能力也随之快速增长，PX今年将追加生产能力896万吨/年，总生产能力将超过2275万吨/年，预计2025年PX总生产能力将超过4400万吨/年，经销将正处于饱和状态。他指出，新建石化装置在炼化一体化的基础上，一定要引人注目市场需求导向，产业链设计要少油多化，化工产品也要扎根当地市场需求、射击国内市场、面向国际供需，作好产品结构的高端化与差异化。

此外，炼化行业创新能力严重不足，尤其是高端技术缺乏，对炼化一体化发展带给挑战。随着全球炼油能力的提升和市场竞争的激化，炼厂装置的复杂程度更加低，对催化裂化、加氢裂化、重整、焦化以及氢化处置等二次加工能力明确提出更高拒绝。我们新建的很多炼化一体化装置的工艺技术和催化剂都来自法国、美国等发达国家，很多新建的烯烃单体技术都是使用美国、欧洲公司的。傅向升回应，我们一定要在减缓前进公共创意平台建设、增强创意人才培育、改革创新机制的同时，论证和射击一批卡脖子技术、核心技术和根本性关键技术，的组织力量协同研制成功，使创意确实沦为石化产业高质量发展的新动能。

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